在進(jìn)行防爆空調的設計前,首先根據防爆空調適用的爆炸性氣體混合物場(chǎng)所,來(lái)確定本產(chǎn)品的防爆型式。由于空調機組中涉及的電氣元件較多,因此,空調機組整機采用復合防爆型式。

防爆空調部件的防爆設計
 壓縮機是空調器制冷系統的心臟。房間空調器壓縮機采用全封閉旋轉式壓縮機。壓縮機外殼由鋼板沖壓焊接制成,且外殼至少能承受115MP、歷時(shí)15min的壓力不泄漏、電動(dòng)機定轉子和壓縮機活塞共同密封在其中,外部只有一個(gè)密封接線(xiàn)柱和高低壓側連接管(與制冷系統連在一起)。
　　電纜引入裝置采用密封填料式結構,澆封劑包覆電纜長(cháng)度不小于5mm,接線(xiàn)柱和澆封劑自由表面間的澆封劑層厚不小于3mm。澆封劑采用環(huán)氧樹(shù)脂,具有足夠的熱穩定性能。壓縮機通過(guò)連接管路和冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管、貯液器、過(guò)濾器、電磁換向閥組成密閉的循環(huán)系統,滿(mǎn)足GB3836110—91要求,構成氣密型防爆結構。
 室內外風(fēng)扇電機、搖擺風(fēng)機電機、四通電磁換向閥及高低壓保護開(kāi)關(guān)等可選用市場(chǎng)上已取得防爆合格證的隔爆型或澆封型電氣設備,這里不再詳細論述。
　　控制系統是空調機的神經(jīng)中樞?？照{機主回路采用AC380V(或AC220V)供電電源,并經(jīng)變壓器降壓、整流、濾波和限壓、限流保護電路,變?yōu)榈蛪褐绷麟娫垂┨幚硇酒?、溫度信號采集電路和顯示、操作電路使用。由于該部分電路電壓高、電流大,容易產(chǎn)生點(diǎn)燃火花,所以把該部分電路放置在隔爆盒內,作為本安電路的關(guān)聯(lián)設備處理,而操作、顯示、信號采集處理部分因電壓低、電流小,故設計成本安電路,以便于安裝、操作。
  隔爆盒的設計應符合GB383612的要求,電纜引入裝置可采用彈性橡膠密封圈或密封填料來(lái)進(jìn)行密封。電源變壓器副邊繞組向本安電路供電,因此變壓器的結構設計應符合GB383614—2000標準中81113條的要求,并能承受絕緣介電強度試驗的考核。變壓器的輸入電路應符合GB383614—2000第713條規定的熔斷器或適當規定值的斷路器來(lái)保護。限壓環(huán)節采用兩只并聯(lián)的穩壓二極管雙重保護,穩壓二極管的額定功率應至少為齊納狀態(tài)下齊納耗散功率的115倍,額定電流應大于正向導通狀態(tài)下15倍zui大可能的短路電流。
限流環(huán)節采用薄膜型或繞線(xiàn)型電阻或晶體管非線(xiàn)性組件,限流電阻在正常工作時(shí)或本安端開(kāi)路、短路時(shí)所承受的電壓、電流、功率不得超過(guò)額定值的2/3。壓縮機、風(fēng)機、四通電磁換向閥、輔助電加熱器的弱電控制信號與強電部分應采用光電耦合器、固態(tài)繼電器進(jìn)行安全隔離。隔離元件應能承受1500V歷時(shí)1min的絕緣介電強度試驗。
本安電路中電容、電感應符合GB383614—2000附錄A的要求。另外,印刷電路板導線(xiàn)的寬度應與在此溫度組別下zui大允許通過(guò)的電流相適應。裸露導電元件間的電氣間隙、爬電距離也應符合標準要求。在所用電器元件都焊接完畢后,印刷線(xiàn)路板正反兩面應均勻涂覆兩遍絕緣清漆,以加強絕緣。
空調機組及各電氣設備的zui高表面溫度應不超過(guò)130℃,否則可能引燃爆炸性氣體混合物,然而,在冬天氣溫較低時(shí)單靠熱泵來(lái)制熱滿(mǎn)足不了人們的需要,空調都配有輔助電加熱裝置,電加熱器表面溫度很高,一般都超過(guò)了T4組允許的溫度組別,若通過(guò)減少加熱器功率來(lái)降低溫度則制熱效果又不理想,為了得到既制熱量大,表面溫度又低的雙重效果,采用了熱管技術(shù),通過(guò)控制熱管內傳熱介質(zhì)的蒸發(fā)點(diǎn)及增大散熱表面來(lái)降低加熱器的zui高表面溫度。防爆空調www.91sxex.com