簡(jiǎn)要描述:BXM(D)51防爆照明動(dòng)力配電箱,防爆配電箱廠(chǎng)家,防爆配電箱價(jià)格,防爆配電箱資料裝配本產(chǎn)品須嚴格按照企業(yè)標準QB/HK-FBX.2-2010標準執行。裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復查。裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。螺釘和螺母緊固時(shí),嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗,加壓1MP,保持10-12
產(chǎn)品分類(lèi)
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BXM(D51防爆照明動(dòng)力配電箱,防爆配電箱廠(chǎng)家,防爆配電箱價(jià)格,防爆配電箱資料
防爆照明動(dòng)力配電箱技術(shù)要求
本產(chǎn)品須嚴格按照企業(yè)標準QB/HK-FBX.2-2010標準執行。
1.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復查。
2.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時(shí),嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗,加壓1MP,保持10-12S。應保證箱體無(wú)明顯變形,無(wú)泄漏。
5裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當,安裝牢固。
6.線(xiàn)號使用打號機打號,線(xiàn)號清晰完整。接線(xiàn)注意線(xiàn)序顏色及線(xiàn)徑。
7.電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。
8.調試結束后緊固線(xiàn)束,裝好線(xiàn)槽蓋,注意接地線(xiàn)是否連接好。接地線(xiàn)可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,以減少其運動(dòng)損傷。
9.緊固箱蓋前,于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
10.緊固箱蓋時(shí),用擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。
11.箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙,zui大縫隙小于0.1mm。
12.裝配完成后清潔箱體表面,使用發(fā)泡塑料適度包裝,避免運輸及安裝過(guò)程破壞箱體結構及表面噴涂層。
1.未注形狀公差應符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.焊接采用固定工藝裝備,焊后退火,減少變形。
3.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀(guān)的磕碰、劃傷等缺陷。
4.所有焊縫須雙面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
5.螺紋孔與蓋配做。
7.噴涂除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
8.全部加工工序完成,內外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,顏色為駝09。
9.噴涂時(shí)注意保護防爆面,不能?chē)娖?。螺紋部位不能?chē)娖帷?/span>
10.防爆殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞。
調質(zhì)
防爆照明動(dòng)力配電箱技術(shù)要求
1.未注形狀公差應符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.經(jīng)調質(zhì)處理,HRC50~55,或用3Cr13材料代替。
背板
技術(shù)要求
1,器件、線(xiàn)槽、導軌固定牢固。
2,電線(xiàn)用工具扒頭,穿線(xiàn)號管,壓接于絕緣端子。
3,與蓋板器件連接的線(xiàn)纜自左側引出,結束并扎牢。
防爆玻璃
技術(shù)要求
1.未注形狀公差應符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.玻璃內部無(wú)氣泡雜質(zhì)。
3.玻璃應符合3836.1第的4J沖擊試驗和第熱劇變要求。
BXMD□系列防爆配電箱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)配電箱),適用于II類(lèi)B級或C級,T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場(chǎng)所的1區、2區,用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線(xiàn)路中,用于控制電動(dòng)機的起動(dòng)、停止,也可用于遠距離控制電動(dòng)機,具有過(guò)載、短路保護功能。
2、工作條件
a. 海拔不超過(guò)2000m;
b. 周?chē)諝鉁囟炔桓哂?40℃,不低于-5℃,24小時(shí)內平均值不超過(guò)+35℃;
c. 周?chē)諝庀鄬穸炔怀^(guò)95%(+25℃);
d. 在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中;
e. 污染等級:3級;
f. 安裝類(lèi)別:II、III類(lèi);
g. 用于戶(hù)外的配電箱,太陽(yáng)zui大輻射1120W/㎡,降雨強度6mm/min;
h. 無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和劇烈的沖擊振動(dòng)的地方;
2、 結構與特點(diǎn)
本防爆配電箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備*部分:通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第二部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第三部分:增安型“e”》標準設計制造,經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格,并頒發(fā)防爆合格證。
A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型,表面噴塑。主腔采用隔爆型結構,接線(xiàn)腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等。配電箱采用模塊化設計,各種回路可以自由組合,電器元件選型可由用戶(hù)而定,其結構緊湊、外形美觀(guān)。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可,進(jìn)出線(xiàn)口方向可由用戶(hù)要求而定。
B、非標配電箱:外殼采用鋼板焊接成型,表面噴塑。分主腔和接線(xiàn)腔,均采用隔爆型結構,內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件,通過(guò)操作殼蓋上的手柄實(shí)現分合,動(dòng)作性能可靠,并設有指示燈。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可,進(jìn)出線(xiàn)口方向及內部元件可由用戶(hù)要求而定。
3、 主要技術(shù)參數
型 號 | 額定電壓(V) | 主回路額定電流(A) | 支路數 | 支路額定電流(A) | 防爆標志 |
BXMD□-4 BXMD□-8 BXMD□-12 BXMD□-4K BXMD□-12K | 220 380 | 10-1000 | 4 8 12 4 8 12 | 3-630 | ExdeIIBT4 ExdeIICT4 ExdIIBT4 |
4、拼裝方式可根據用戶(hù)要求而定,按用戶(hù)提供的線(xiàn)路圖進(jìn)行設計。
5、安裝與使用
5.1安裝使用產(chǎn)品前應檢查銘牌上的技術(shù)數據與使用情況是否相符;
5.2安裝及維修前必須切斷前級電源;
5.3進(jìn)、出線(xiàn)電纜穿過(guò)橡膠密封圈,須用墊圈及壓緊螺母壓緊,保證密封及電纜不得松動(dòng);
5.4密封圈在使用過(guò)程中出現腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過(guò)出廠(chǎng)時(shí)的20%應及時(shí)向廠(chǎng)家進(jìn)行選購并更換,以確保防爆性能可靠;
5.5維護拆卸時(shí)注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕,并定期涂204-1防銹油;
5.6配電箱在使用過(guò)程中要定期檢查,以保證其良好運行;
5.7非專(zhuān)業(yè)人員嚴禁開(kāi)蓋維修、檢查。
6、訂貨需知
訂貨時(shí)應指出產(chǎn)品的完整型號、名稱(chēng)、規格及訂貨數量。例如:
BXMD51-12K防爆配電箱,總開(kāi)關(guān)電流100A,分開(kāi)關(guān)10A,30臺
公司提示
公司產(chǎn)品經(jīng)過(guò)正規檢驗機構檢驗合格,對產(chǎn)品質(zhì)量請不要質(zhì)疑。
此產(chǎn)品為易損品,因產(chǎn)品交付第三方運輸,所以不保證產(chǎn)品在運輸期間不會(huì )出現破損情況,如到貨后發(fā)現有破損情況,請及時(shí)本公司。
請嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝,并由專(zhuān)業(yè)電工人員進(jìn)行安裝。
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